一個企業要想打造創新型體驗，就必須利用靈活、迭代的方法開展工作，在協作的環境中發揮創意、妥善利用知識。這就需要在產品設計流程中時時處處充分利用仿真技術，做到靈活性和直觀性并存，一絲不茍且富有意義。必須在整個研發周期之中貫徹使用仿真，同時支持數據、專業知識和經驗在整個企業中的分享，而不僅限于工程部門。傳統工作流程使得仿真技術僅限于少數專家使用，這種現狀應當加以改變。為了在開發流程早期階段就更好地發現產品要求，機構需要新的流程和工具，不僅如此，還要向更廣泛的人員開放關鍵仿真任務，同時獲取仿真的輸入并分享結果。此外，仿真實踐應建立在支持可持續創新的基礎上，幫助企業不斷發展體驗，而非僅僅實施一次性的產品設計。
由仿真主導的創新并非只靠為設計工程師簡化一流的分析工具就能實現，而是需要進一步推進戰略性變革，讓整個機構的利益相關方，包括市場營銷和生產等不同部門共同推動滿足需求，利用仿真技術來更好地提升產品體驗。這有助于降低風險，促進決策，并最終有助于推出性能更出色的產品。
工程企業應接納產品總體體驗比產品本身特性更加關鍵的理念。采用仿真技術主導創新的實踐是推動企業變革、在客戶體驗至上的世界新秩序中高效競爭的關鍵一步。
面向具體行業的仿真
仿真技術作為3DEXPERIENCE平臺的組成部分，一旦在應用中與特定行業的需求形成契合，就能夠促進企業中的關鍵利益相關方參與其中提供必要的輸入，并得到需要的仿真結果。此外，平臺支持仿真協同開發，能幫助工程師針對一系列參數驗證和測試設計方案，同時讓制造工程師評估具體迭代是否能高效投產，實現最優成本。
仿真主導創新
平臺化方法還有一個優勢，就是能實現快速的魯棒性設計設計，這是仿真驅動創新的關鍵組成部分。這種規模的仿真能幫助企業在探索未知領域時降低不確定性和風險。
由于仿真技術成為產品開發平臺不可分割的組成部分，公司能獲得重要信息，盡可能減少大規模測試需求，從而有助于降低成本，避免進度遲緩，并打造知識管理分享的環境，促進新一代創新人員的學習。必須串聯起人員、創意和數據之間的各個點，幫助企業提高客戶忠誠度，加強溝通協作，帶來客戶最需要的體驗類型。只有平臺才能做到這一點。
達索系統3DEXPERIENCE作為一款業務體驗平臺，為創新人員在整個企業從市場到銷售到工程開發的各個層面上開展協作提供了軟件解決方案，有助于打造差異化消費者體驗，滿足航空、消費包裝商品、能源、高科技、生命科學、交通運輸等多種不同行業的需求。它在企業內部以及云端上的協作化互動環境中為3D設計、仿真優化、制造、社交互動和數據智能提
供了高可靠性功能。
為了設計創新型筆記本電腦，滿足用戶整體體驗要求，辛博士的團隊在ThinkPad X300和T400的整個設計工作中采用Abaqus FEA。工程師早期采用Abaqus確認產品強度，評估不同設計迭代，并發現潛在問題領域加以改進。
辛博士指出：“感覺聽起來比較模糊，但有了FEA，感覺也是可以量化的。在所有案例中，仿真技術都與物理測試中的真實世界行為密切相關?！?/span>
堆疊封裝(FiPoP)的熱仿真
隨著消費者要求手機、平板電腦、筆記本電腦等設備提供更多存儲容量和計算功能，制造商必須在印制電路板（PCB）有限的空間內集成更多科技。采用創新封裝技術，實現縱向或三維堆疊，就能滿足上述目標要求。
要進一步降低這種堆疊封裝解決方案的尺寸、厚度和成本，可采用扇入堆疊封裝（FiPoP）技術。FiPoP有助于進一步提高器件集成，同時滿足典型手持設備的可靠性要求。
不過，FiPoP由于堆疊散熱經常出現故障問題。受空間和成本限制，為散熱提供熱通道是保持焊點溫度的唯一途徑。鑒于上述，在開發移動手持設備和醫療設備時，設計人員必須高度關注芯片封裝高效散熱通道的問題。硅片熱流進入環境有兩種主要機制：
1. 通過上下封裝硅片的連接、底板和PCB焊球傳導熱量。
2. 通過安裝在封裝頂部、側邊的芯片傳導。
熱量從封裝通過對流輻射傳導到周邊。圣何塞州立大學的研究生在教授指導下研究本問題，用Abaqus/CAE進行測試封裝建模。選擇Abaqus是因為它能創建微米級精密部件，這是涉及通孔、銅線和引腳的封裝建模所必需的。Abaqus采用了表面間接觸法來定義電子/熱力/IO路徑。Abaqus/ CAE中的接觸檢測工具集能自動生成所有必需的表面接觸，非常便于定義
模型中的大量熱接觸。
仿真預測FiPoP底部封裝的熱阻將隨熱通孔和封裝下放置焊球數量的提升而下降。根據預期，整個封裝熱阻會隨著芯片尺寸下降而提升。
達索系統基于3DEXPERIENCE平臺的多專業協同研發行業解決方案體驗為高科技企業提供了結構清晰的集成、協作化開發，確保所有工程師都100%了解產品需求及同事工作狀態。它能夠加速產品開發進度，最大限度降低工程設計成本，同時改善產品開發功能。
它還有助于產品測試與仿真，使其成為產品開發流程中不可或缺的組成部分。準確的多領域系統模型能在概念設計階段早期進行創建，從而評估性能目標。
通過3D多物理仿真，則能在打造最終確認所需的物理原型之前對不同元件做進一步的微調。
使用壽命長久？
為評估洗衣機能否滿足工作壽命要求，我們用有限元素分析來預測負載不平衡導致的組件壓力問題。仿真能考慮到轉速、非線性材料接觸導致意料外摩擦的情況。
壓力分析結果則用來分析長期反復承壓下洗衣機門附近橡膠密封圈的耐用性。設計人員和工程師能協同開展仿真并獲得結果，再進行改進，從而降低數千次洗滌操作后的漏水幾率。
更安靜的體驗
洗衣機工作噪聲大，這會導致消費者體驗不佳。我們可用貼近真實結果的仿真來分析并降低噪聲，減少洗衣機工作帶來的震動。利用仿真模板，設計工程師能通過Design of Experiments技術評估各種不同的懸掛參數，包括彈簧硬度和減震系數及其對系統整體頻率響應的影響?？紤]到上述因素，我們就能優化不同負載和旋轉條件下的洗衣機懸掛特性。我們還能對洗衣機面板的按鍵強度進行進一步的優化。仿真優化結果可用來打造更安靜的洗衣體驗。
數字仿真的優勢
提高耐用性和可靠性：仿真長期高負載和負載不平衡導致的潛在組件故障。
減少噪聲和振動：用噪聲排放研究了解并改進頻率響應。
進行設計優化： 探索設計空間，發現滿足性能標準要求的最佳設計。
減少產品損壞：分析存儲運輸階段意外碰撞造成的封裝和產品損壞。
達索系統SIMULIA?仿真應用以其旗艦級Abaqus有限元素分析（FEA）技術而聞名，而近年來公司進一步擴展產品組合，包括：
? 面向FEA和多物理分析的Abaqus
? 面向流程一體化和設計的Isight
? 面向仿真流程和數據管理的SLM
? 面向結構和流體優化的Tosca
? 面向疲勞和耐用性的fe-safe
?面向注塑仿真和注塑成型分析的Simpoe-Mol
? 面向多體動力學仿真的SIMPACK
SIMULIA積極集成有關高可靠性技術到3DEXPERIENCE平臺中，該平臺則為所有仿真用戶提供突破性功能以提高效率和協作，滿足高性能可視化、批處理和基于規則的計算、協作組裝、結果分析和流程數據管理等要求。
